机械网--喷浆造粒干燥机的改造

1存在的问题1.1粒度控制难度大，内破碎负荷加重，由于大颗粒(超过必3mm)重返机头，致使系统粒度偏大，为保证粒度指标只好减少喷浆量，进行重新破碎调解，每次花费时间都在5h左右，在调解进程中常出现成品外形不规则，具有细粉难以筛除，产品质量(粒度)没法保证。经视察分析，我们认为这1问题属于机内分级锥分级效果不佳而至。大颗粒重返机头，继续涂布粘结，循环往复。造成内破碎负荷加重，因超载而电机烧坏。1.2机头容易化料，严重时已熔化的物料进人迷宫式密封圈(碳化纤维盘根密封件填料的作用和特点)，生产没法进行，被迫停车清算，费功费时。此问题是内返料落料位置不公道，易直接受高温作用，脱水熔化所造成。1.3台时产量偏低，适应不了日产量在110t以上的生产负荷，缘由是系统粒度波动大，细粉过量，干线常常梗塞，达不到长周期连续运行，限制了装置潜伏能力的发挥。2改造以后的效果2.1取消了本来的机内分级锥，重新设计安装了分级装置，完全解决了大颗粒复返机头的弊端城市拆迁房屋有哪些流程，减少了内破碎负荷40%150%，台时产量增加30%违反法定程序强拆违建怎么办，在料浆指标正常情况下，日产量可达150t以上，操作省力省心，尾气风机、除尘器等干线也由此可实现连续运行60天以上不清堵，实现了长周期连续运行。2.2我们根据机内物料活动性强的特点，在机尾筛分区设计安装了物料散布器，增加有效筛分面积90%以上，从而保证了产品质量(粒度)，必114mm颗粒可长时间稳定在90%以上，且均匀光滑老的违章建筑可以不拆吗，无细粉。2.3设计并改造了机内螺旋通道在机头的落料位置和物料运动方向。根除机头化料，保证了装置连续运行，节俭了维修经费。3结论此项改造连续3个月生产运行，我们认为在技术上安全可靠，在效果上收效明显，提高了产品质量，增大了生产能力，节俭了维修经费开支，减少了劳动付出，实现了预期目标。资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章