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发布时间:2023-12-18 20:41:27 阅读: 来源:加湿器厂家

潍柴人徐玉强演绎精彩:他让熔炉俯首帖耳

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中国工程机械信息

1987年,徐玉强第一次来到熔炉前,上千度、灼人的炉火,刺眼的铁水强光,还有挥汗如雨的熔炼师傅,他被震撼了,也平生第一次对熔炼的苦、累、脏、险,有了最直观、最深刻的体验。

那一年,他17岁,是一个彻头彻尾的“毛头小子”。

这两款包装薄膜的潜变和高度分别超出了美国材料实验协会(ASTM)标准D2221和D6653 既然选择,就意味着甘愿接受摔打和锤炼,于是,在近30年的时光里,从小徐到老徐,倔强的徐玉强不断进取,成为了一名能驾驭熔炉的强者,当然也收获了值得一辈子自豪和欣慰的“财富”——高级技师,“全国铸造工人技术操作能手”、“工作标兵”、“劳动模范”……

直面硬战 科学降成本

降成本,作为2014年企业要打赢的“九场硬仗”之一,老徐不敢怠慢。“现在企业用电电价按照尖、峰、平、谷四个时段进行收费,不同时段的电价差额达到了4.25倍,我们何不利用这一阶梯规律,实施错峰熔化?”老徐的意见,得到了大家的一致认可。

为此,以老徐为班头的浇注班根据炉子内铁水的情况适时安排浇注,实现错峰熔化,并确保电炉熔化与浇注生产节拍统一。通过方案的有效开展,电炉用电成本也降低成本10.92%。

“电炉成本虽然降下来了,但铁水的炉前处理成本还是居高不下,如果改进熔炼工艺,调整合金加入量,也能省下一大笔费用”。在老徐看来,降成本就是一场打不完的仗。

于是,“优化熔炼工艺,减少合金加入量,降低铸造成本”的方案成功实施。通过对四大系列产品开展了工艺降成本,去年合计降低铸造成本一百多万元。

提升效率,创新无极限

只有设备安全、高效运行,生产任务才能快速进行并顺利完成,这是到基层和人民中去建功立业人尽皆知的事儿。但是,原机体线浇注机浇注方式为“单包进、单包出、机器停”,中间过程“人等机”的时间较长,在很大程度上影响了浇注效率。

如何减少“人等机”的时间,成为了老徐关注的重点。经过详细查阅资料和反复论证,最终”确定通过增加一组浇注辊道,实现“单包出,另一包进,机器不停”的浇注方式,成功提高机体线25%的生产效率。

目前,浇注班拥有各类牌号铁水的浇注包10余个,铁水包的润滑保养、筑包频次直接关系到铁水包是否安全使用,在盛运铁水过程中一旦出现问题,后果不堪设想,因此,能够清晰掌握每个铁水包的运行状女装况非常关键。

过去普遍采取在铁水包上做记号的方式,但时间久了,记号就没了。 “为何不跟会计一样,建立一套台账,对铁水包进行监控呢?”海蛎养殖老徐脑子里有了主意。

于是,他建立了一套铁水包使用明细的台账,将铁水包的润滑、使用频次,包壁厚薄都一一记录在案。通过规范管理,时刻监控铁水包的使用状况,保证了铁水包的安全、科学使用。

2014年,老徐参与持续改善项目提案达120项,实施48项,其中“地面浇注随流气压表孕育半自动化装置”、“大机浇注自动挡渣系统”项目还申报了国家专利,荣获公司改善一等奖,不但减轻了操作者的劳动强度,更开创了铸造行业手工浇注半自动化的先河。

让熔炉俯首帖耳,遂人心愿,徐玉强近30年的坚持没有白费。从进厂选择铸锻厂熔炼车间,面对艰苦的工作环境,他和“老伙计”冲天炉共同战高温、夺高产,始终不离不弃;现如今,搬迁至滨海铸造厂,崭新的工作环境,先进的电炉设备,他初心依旧,继续演绎精彩熔炼人生。

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