【消息】5吨天地埋式污水处理装置

5吨/天地埋式污水处理装置

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生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧环境并有充足营养的条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量以吸收快速降解有机物，并转化为PHB(聚β烃丁酸)储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就讲解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成和过量吸磷，形成高磷浓度污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量，处理成本较低。缺点是未了避免剩余污泥中的磷再次释放，对污泥处理工艺的选择有一定的限制。在厌氧阶段释放1mg的磷吸收储存的有机物，经好氧分解后产生的能量用于细胞合成、增殖，能够吸收2~2.4mg的磷。因此磷的吸收取决于磷的释放，而磷的释放取决于污水中存在的课快速降解的有机物的含量，有机物与磷的比值越大，除磷效果就越好。一般的活性污泥法，其剩余污泥中的含磷量为1.5~2%，采用生物除磷工艺的剩余活性污泥中磷的含量可以达到传统活性污泥法2~3倍，在设计中往往采用2~4%。

生物除磷工艺的前提是聚磷菌必需在厌氧条件下优势增长，而后进入好氧阶段才能增大磷的吸收量。因此，污水除磷的处理工艺必需在曝气池前段设置厌氧段，并对污泥中糖的含量进行控制。生物除磷工艺对磷的去除可以达到出水含磷1.0mg/L以下;辅以化学除磷的话，可以保证出水水中磷浓度不高于0.5mg/L。溶解氧在低碳源污水一体化处理工艺脱氮除磷中的工艺和方法溶解氧在低碳源污水一体化处理工艺脱氮除磷中的工艺首先对相关的水质进行试验，取本辖区的居民生活污水作为试验原水，为达到低碳氮比的标准，根据获取的本辖区居民生活污水试验原水实际水质，加入适当的自来水、淀粉、氯化铵、乙酸钠和磷酸二氢钠钾等进行溶合调配，并对试验水质的碳氮比例、碳磷比例进行控制。将进水的COD严格把控在200毫克每升的条件下。其次，通过使用SBR作为试验的主反应池以及使用强化释磷池与化学除磷池作为旁侧试验反应池组合成低碳源污水一体化处理工艺的试验装置。该试验装置中的反应池有效容积分别为：主反应池为700L，强化释磷池为70L，化学除磷池为70L。同时为了使试验用水能完全混合在一起，根据三个反应池的实际构造设置相关的搅拌器，其中SBR主反应池上安装有曝气头三组、空气泵1个、气体流量计1根。整个试验的运转模式设置为3周期，每天试验装置进行3周期的运转，每一周期耗时8小时，试验装置的日处理量达到1立方米。试验装置的相关运作工序是把相关的强化释磷反应池中的污泥向已经完成排水工序的SBR主反应池排入，对相应的反硝化除磷进行搅拌，搅拌时长为30分钟，经搅拌后将试验的35L混合液排进强化释磷反应池中。将将350L的污水排入SBR主反应池进行搅拌反应。强化释磷反应池的实际运作工序是通过将接收到主反应池中混合好的35L反硝化除磷泥水和35L的释磷碳源相混合进行强化释磷反应，持续搅拌6小时，并对混合泥水进行1.5小时的沉淀，最后将反应好的上清液35L向化学除磷池排入，进行相应的化学除磷反应。化学除磷池的运作工序是通过对上清液投入一定量的石灰进行除磷，将除磷后的上清液排入SBR主反应池中的好氧反应阶段内，由于上清液带有一定碱性，因此能更好的进行硝化反应。水解－酸化工艺机理水解－酸化工艺的基本原理水解－酸化工艺可以从有机物的厌氧分解过程的分析得出。有机物的厌氧分解一般可以分解为三个阶段，第一阶段是由兼性细菌产生的水解酶类将大分子物质或不溶性物质水解成低分子可溶性的有机物，这一阶段主要是促使有机物增加溶解性。第二阶段为产酸和脱氢阶段。它把水解形成的溶性小分子由产酸菌氧化成为低分子的有机酸等，并合成新的细胞物质。第三阶段是由产甲烷细菌把第二阶段的产物进一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常都是一些大分子的有机化合物、纤维素等，这类污染物的降解首先要经过水解过程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有机物降解缓慢。［１］厌氧生物处理恰恰利用了水解－酸化阶段，使一些难降解的物质得到降解。只要适应水解－酸化的微生物菌群生成，就可以使一些难降解的物质得到降解。1967年，人们发现氯代烃在厌氧条件下可以脱氯而分解为较易生物降解的中间体。［2］在水解和酸化阶段，主要微生物为水解菌和产酸菌，他们均为兼性细菌，利用水解菌和产酸菌，将大分子、难降解的有机物降解为小分子有机物，改善废水的可生化性，为后续处理创造有利条件。

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